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伺服驅動器在全機能數(shù)控車床的應用

發(fā)布時間: 2012-05-03  點擊次數(shù): 4512次

 

       伺服驅動器在全機能數(shù)控車床的應用
1引言 
CL系列全機能數(shù)控車床是對軸累零件及盤累零件進行各種車削加工的高精度機床。隨著工業(yè)的發(fā)展,對機械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,對車床精度的要求也越來越高。
                2全機能數(shù)控機床的特點
CL系列的全機能數(shù)控機床是具有兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的數(shù)控機床。機床具有高剛性的結構設計和吸震性,以保證高精度的切削加工。對控制進給軸X、Z軸的伺服驅動器及電機要求有高的動態(tài)響應特性及的定位精度,使機床的刀架移動快速、穩(wěn)定且定位精度高。同時對于機床的換刀裝置也采用了伺服刀塔的設計,為快速、的換刀提供了保證。
3伺服性能分析
對于進給軸X、Z的伺服性能要求主要是伺服系統(tǒng)有較高的動態(tài)響應及較高的定位精度。安迪同步伺服基于DSP+FPGA+IPM的硬件平臺,有著高速頻率響應,速度響應頻寬為450HZ,居于國產伺服前列;具有共振抑制功能,可以調諧,消除震動;控制精度可以達到1個脈沖,zui大的輸入頻率可以達到500KPPS,這都很好的保證了進給軸所需驅動的要求。
      4結束語
使用安迪伺服驅動器的CL系列數(shù)控車床的可以達到機床設計的性能要求:X /Z軸的定位精度為0.016/0.020mm,重復定位精度為0.007/0.008mm,主軸可以滿足啟停迅速,運行平穩(wěn)的要求。同時伺服刀塔的使用也可以大大節(jié)省換刀的時間及刀塔的換刀精度。

公 司:滄州臨港海力數(shù)控機床附件有限公司
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